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不锈钢法兰施焊操作及焊前准备介绍
时间:2019-07-23 16:24:25浏览次数:286

  不锈钢波纹管使用很广,在输油、输水、输气管道上都有应用,而且大部分还是有一定压力的。

  这种薄薄的波纹管经常要焊接,因为薄(0.2mm左右)所以焊接有一定难度。焊接方法有熔焊、钎焊等。

  不锈钢法兰焊前准备

  1、将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的,应将原焊疤清理掉,法兰管直管处磨出金属光泽,波纹管直管处因太薄,不能磨削、打磨清理,应用手砂布砂亮就行。

  2、焊接装配:最佳的装配间隙为0,由于加工制造误差有时间隙太大,焊接时熔易烧穿。

  解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3~5mm)堆焊一层,经机加工到0~0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去,应车小或磨小法兰管直管外径,直到合适为止。

  3、焊机选用:WS315型,采用直流正接。

 不锈钢法兰

  4、焊材选择:ER308,Ø0.8mm

  不锈钢法兰施焊操作

  1、焊接参数:焊接电流25~30A,保护气流量4~7L/min。

  2、起弧一定要在法兰管上进行,电弧要指厚管上,利用电弧外焰加热波纹管,并用焊丝挡住波纹管边沿,用熔化的不锈钢焊丝来熔化波纹管。

  3、焊接时运条一定要在厚管上进行,采用短焊缝焊接或点焊进行焊接。

  4、焊接时要时刻观测波纹管熔化情况,一般一次熔化1~3个熔池,不宜连续焊接,特别在间隙较大时非常容易烧穿。

  5、总之,不锈钢波纹管与不锈钢法兰管(或其它管子)电弧焊接的决巧就是电弧不能直接指向波纹管,而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。

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